特点:
精准化操作:饲料制备时提示加料重量及剩余量,确保配料精准;日粮投喂时提示圈舍应投饲料量及剩余量,保证投喂准确,避免圈舍间饲料分配不均。
数据实时传输与监控:数据实时传至后台,监控操作人员业务及误差,便于统计分析;监控牧场饲喂全程,避免人为误差,提高饲料配制投喂精确度。
辅助管理与决策:通过误差分析提升操作精准度和效率,确保牛按时采食;辅助管理层进行饲喂效果评估、配方调整、库存优化和流程优化,控制成本,提升效益和竞争力。
精准化操作:饲料制备时提示加料重量及剩余量,确保配料精准;日粮投喂时提示圈舍应投饲料量及剩余量,保证投喂准确,避免圈舍间饲料分配不均。
数据实时传输与监控:数据实时传至后台,监控操作人员业务及误差,便于统计分析;监控牧场饲喂全程,避免人为误差,提高饲料配制投喂精确度。
辅助管理与决策:通过误差分析提升操作精准度和效率,确保牛按时采食;辅助管理层进行饲喂效果评估、配方调整、库存优化和流程优化,控制成本,提升效益和竞争力。
在畜牧养殖行业中,全混合日粮(TMR)饲养是适用大小牛群的方式,能提供稳定营养的全价日粮。但目前 TMR 饲喂存在弊端,配料和投喂过程不易监管,人工操作随意性大,造成浪费和营养不均衡。借助科技加强饲喂养殖管理很有必要,TMR 饲喂监控系统将铲车、TMR、电脑系统无线连接,显示屏同步显示装载重量,提示操作者精准操作,避免人为误差。数据实时传送后台便于统计分析,实现精准化饲喂,减少浪费、提高转化率。SmartTMR 智能饲喂管理系统应用现代信息技术,连接牧场设备实现精准操作,辅助管理决策,监控全过程避免人为误差,可进行综合管理应用。SmartTMR智能饲喂管理系统采用 B/S 复合式架构,由 TMR 车载控制器、上料显示终端、监控软件组成。
1、上料机显示终端(主机)
上料端显示终端安装在铲车驾驶室(或TMR车尾部)等位置,便于铲车司机、
青储取料机操作员等处于不同工作位置的人员方便地查看当前TMR车辆正在
执行的计划操作编号以及实时重量(或实时配方投料量)。
1)工作电压:24V/C 直流;
2)工作温度:-40℃~+70℃ ;
3)通信方式:LORA ;
4)操作系统:嵌入式 UCOSII ;
5)显示屏尺寸:7 英寸,电阻触摸屏 ;
6)整机尺寸:220*113*58 mm(不包含安装支架);
7)整机重量:1.5kg;产品颜色:黑色;
8)登录界面需要输入账号密码,实现对操作人员的管理;
9)实现精准投料过程监控,监测饲料投料开始(自动)和结束(自动和手动)时间。
2、TMR 搅拌设备控制器(从机)
TMR车载控制器安装在TMR搅拌机,自动将重量数据发送到牧场监控软件系统。
操作人员也可通过无线方式实时接收管理方指定的计划,并可方便地观察操作编号、
实时重量(或实时配方投料量),而且该设备会在接近目标重量时自动提醒,
并在设定的投料误差范围内(如设定精料投放误差为5kg)停止投放原料后,
该机载终端才会自动跳转出下一种原料投放量的操作提示。
1)工作电压:24V/DC 直流;
2)工作温度:-40℃~+70℃;
3)通信方式:LORA ;
4)操作系统:嵌入式 UCOSII ;
5)显示屏尺寸:7 英寸,电阻触摸屏 ;
6)整机尺寸:220*113*58 mm(不包含安装支架) ;
7)对接 TMR 搅拌设备称重仪表,内置滤波模型,自适应不同速率的仪表,获取最 准确的重量数据 ;
8)整机重量:1.5kg;产品颜色:黑色;
9)实现精准投料过程监控,监测饲料投料开始(自动)和结束(自动和手动)时间。
3、通信基站
1)通信方式:LORA;
2)工作温度:-40℃~+85℃;
3)工作频段:398MHz~510MHz,共分 113 个信道;
4)发射功率:24dBm~30dBm;
5)天线类型:吸盘天线;
6)串口波特率:2400bps~460800bps;
7)供电电压:DC 9~36V;
8)外形尺寸:134mm*308mm*37.5mm;
9)产品重量:650g
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